废铁破碎料等级划分标准是什么？

分级标准并非全球统一，但普遍遵循一个核心原则：纯净度、密度和统一性，下面我将从分级标准、分级方法、常见等级及其应用三个方面,为您详细解析废铁破碎料的分级。

核心分级标准

废铁破碎料的等级主要由以下几个关键指标决定：

化学成分

这是最核心的分级标准，直接决定了破碎料的“出身”和最终用途。

• 碳含量：分为低碳钢（如普通建筑钢筋、汽车板）、中碳钢和高碳钢，低碳钢需求量最大,价值最高。
• 合金元素：是否含有镍、铬、钼、硅等合金元素，含有特定合金的钢（如不锈钢、合金结构钢）价值远高于普通碳钢。
• 杂质含量：主要是有色金属（铜、铝、锌、铅等）和非金属杂质（橡胶、塑料、玻璃、泥土等），杂质越少,等级越高。

物理形态与密度

• 密度：破碎料的密度是衡量其纯度和金属含量的直观指标，密度越大，通常意味着金属含量越高,非金属杂质越少。
• 尺寸与形状：破碎料的块度是否均匀，形状是否规整，这关系到其在熔炉中的填充密度和熔化效率，过于细小的“铁尘”或过于粗大的块料都会影响其价值。
• 压块密度：对于松散的破碎料，通常会进行压块处理，压块的密度（单位：吨/立方米）是重要的交易指标，密度越高，运输和熔化效率越高,价值也越高。

清洁度

• 表面附着物：如油漆、油脂、镀层（如镀锌）、塑料涂层等，这些物质在熔化时会消耗大量能源，并可能产生有害气体,因此会降低破碎料的等级。
• 内部杂质：指镶嵌在金属内部的非金属物质，如铜线、铝线等，难以通过分选设备去除,是降级的重要因素。

分级方法与流程

废铁破碎料的分级是一个“预处理-破碎-分选-检测”的复杂过程。

预处理

• 分拣：在破碎前，通过人工或设备（如磁选、风选）将大块的非铁金属（如铜、铝）、塑料、橡胶等明显杂质分离出去。
• 去油污：对含有大量油污的废料进行清洗或晾晒,以减少后续处理的难度。

破碎

将大块废钢通过破碎机（如鳄式破碎机、锤式破碎机）和破碎生产线（通常包含输送、破碎、磁选、风选等设备）加工成尺寸相对均匀的小块。

分选

这是分级的关键环节,利用各种物理原理将不同成分的物料分离。

• 磁选：利用磁铁将铁磁性物质（钢铁）从非磁性物质（有色金属、塑料、石头）中分离出来,这是最基础也是最重要的步骤。
• 风选/浮选：利用空气密度差分离轻重不同的物料，如将较轻的塑料、橡胶与较重的金属分开。
• 涡电流分选：利用交变磁场产生涡电流，能有效分离非铁金属（如铝、铜）,因为它们在磁场中会产生排斥力。
• 光学分选/X射线分选：更高级的分选技术，通过识别材料的光学特性或X射线穿透特性,可以精确地分离不同种类的金属和塑料。

检测与判定

分选后的物料会经过取样和检测,最终确定其等级。

• 化学分析：使用光谱分析仪对样品进行成分分析，精确测定碳、硅、锰、磷、硫及合金元素的含量。
• 密度测试：通过测量单位体积的重量来评估其密度。
• 目视检查：经验丰富的分拣员会通过观察颜色、光泽、附着物等来判断其大致等级。

常见等级及其应用

根据上述标准，废铁破碎料通常被划分为以下几个主要等级（具体名称可能因地区和回收商而异）：

高等级破碎料 (High-Grade/Heavy Melting Scrap - HMS 1 & 2)

这是最受欢迎、价值最高的等级，通常被称为“工业废钢破碎料”。

• HMS 1 (Heavy Melting Scrap 1 / 重熔废钢1号)

  • 标准：几乎为纯废钢，铜、锡、铬等合金元素总含量不超过0.5%，允许有少量非铁杂质，但总量必须低于2%，通常为2:1的“80:20”混合料（即80%是金属，20%是杂质）。
  • 形态：块状，尺寸均匀,密度高。
  • 来源：干净的汽车外壳、结构钢、机器框架等。
  • 应用：直接进入电弧炉，作为炼钢的主要原料,生产高质量的钢材。

• HMS 2 (Heavy Melting Scrap 2 / 重熔废钢2号)

  • 标准：允许有较高的杂质含量，通常为“60:40”混合料（即60%是金属，40%是杂质），铜等合金元素含量上限比HMS 1高，通常在0.5%-0.8%之间。
  • 形态：可能包含一些非金属块和较薄的镀锌钢板。
  • 来源：混合的工业废料、建筑废钢、废旧家电外壳等。
  • 应用：用于要求不那么高的炼钢过程,或作为铸造原料。

中等级破碎料

• 破碎不锈钢

  • 标准：由纯度较高的304、316等不锈钢废料破碎而成，严格控制碳钢、铜、铝等杂质的混入。
  • 应用：专门用于回炉重熔，生产新的不锈钢产品,价值很高。

• 破碎镀锌钢

  • 标准：主要来源是废旧汽车面板、家电外壳等,含有锌镀层。
  • 应用：可用于炼钢，但锌在熔化时会产生锌蒸气，需要专门的环保设备处理,因此其价值低于普通碳钢破碎料。

低等级破碎料 / “铁渣” (Low-Grade / Zorba/plus)

• Zorba (混合有色金属破碎料)

  • 标准：这是在废钢破碎过程中，通过磁选后剩下的非铁金属混合物，主要成分是铝、铜、黄铜、锌等，还夹杂着一些钢、塑料和橡胶。
  • 形态：颗粒状,颜色混杂。
  • 应用：需要进一步的分选（涡电流分选等）来分离出纯铝、纯铜等,是回收有色金属的重要原料。

• Shredder Residue / "汽车破碎残渣"

  • 标准：这是废料破碎流程的最终产物，是最难处理、价值最低的垃圾，成分极其复杂，包括塑料、橡胶、玻璃、泡沫、纤维、泥土、以及细小的金属粉末（“铁尘”）。
  • 应用：目前主要处理方式是填埋或焚烧发电，回收价值很低,但环保法规要求必须对其进行无害化处理。

废铁破碎料的分级是一个精细化的过程，直接关系到资源的循环利用效率和经济效益，破碎料的等级越高，其化学成分越单一、物理形态越规整、杂质越少，就越能直接用于高质量的钢铁生产,价值也就越高。