废铁怎么变成成品钢材

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核心流程概览

整个过程可以概括为以下几个主要步骤:

废铁怎么变成成品钢材
(图片来源网络,侵删)
  1. 废铁的回收与预处理
  2. 熔炼:在电弧炉中熔化废钢
  3. 精炼:调整钢水成分和温度
  4. 连铸:将钢水制成半成品(钢坯)
  5. 轧制:将钢坯加工成最终成品钢材

第一步:废铁的回收与预处理

这是整个循环利用的起点,目标是收集并准备好合格的“原料”。

  1. 来源

    • 工业废钢:来自制造业的下脚料、报废的机械零件、报废的汽车(“报废汽车回收”是一个重要来源)、建筑工地拆除的钢结构等。
    • 生活废钢:来自家庭的旧电器、易拉罐、报废的自行车、家具等。
  2. 预处理:这非常关键,直接影响到后续炼钢的质量和效率。

    • 分类:将不同种类的废金属分开,将废钢与废铜、废铝、塑料等非金属杂质分开,因为杂质会影响钢的最终性能。
    • 破碎:将大块的废钢铁(如汽车车身、机床)用大型破碎机破碎成小块,便于运输和加入电弧炉。
    • 分选
      • 磁选:利用磁力将钢和铁与其他非磁性金属(如铜、铝)分开。
      • 风选/浮选:利用密度差异将较重的金属与较轻的塑料、橡胶等非金属杂质分开。
    • 清洗:去除废钢表面的油污、锈迹、涂层等,这些有机物在高温下会产生有害气体,并消耗大量能量。

经过预处理的废钢,被称为“废钢炉料”,是干净、均一、成分可控的优质原料。

废铁怎么变成成品钢材
(图片来源网络,侵删)

第二步:熔炼 - 电弧炉炼钢

这是将固态废钢变成液态钢水的核心步骤。

  1. 设备:主要使用电弧炉,这是一个巨大的、用耐火材料砌成的锅状容器。
  2. 过程
    • 装料:将预处理好的废钢炉料通过料斗一次性或分批装入电弧炉中。
    • 通电熔化:放下巨大的石墨电极,通过强大的低压交流电,在电极和废钢之间产生高达数千摄氏度的电弧,电弧产生的高温迅速将废钢熔化成钢水。
    • 辅助能源:为了提高效率,有时也会向炉中喷入煤粉、天然气等辅助燃料,帮助加热和熔化。
    • 形成熔池:废钢完全熔化后,炉底形成一层液体钢水,上面覆盖着一层炉渣(由熔化的杂质、氧化物等组成)。

为什么用电弧炉? 因为废钢已经是“炼好”过的铁,其主要成分是铁,杂质较少,相比需要将铁矿石还原成铁的“高炉-转炉”长流程,电弧炉只需要用电能来熔化废钢,能耗大大降低(约可节省60%的能源)。


第三步:精炼 - 调整钢水成分

熔化后的钢水还不能直接使用,因为其中还含有碳、硅、锰等元素,以及从废钢中带入的磷、硫等有害杂质,精炼的目的是精确控制钢的化学成分,使其达到特定钢材牌号的要求。

  1. 脱磷和脱硫:向炉中加入造渣剂(如石灰、萤石),使炉渣变得粘稠,能有效吸收钢水中的磷和硫,并将其固定在炉渣中,然后扒掉这层炉渣。
  2. 成分调整:根据目标钢材的成分要求,向钢水中加入铁合金(如锰铁、硅铁、铬铁等)来精确调整碳、硅、锰等元素的含量。
  3. 脱氧:钢水中溶解的氧在冷却时会形成氧化物夹杂,影响钢材的韧性,因此需要加入脱氧剂(如铝、硅铁)来去除钢水中的氧,形成稳定的氧化物并进入炉渣。
  4. 炉外精炼 (二次精炼):对于高质量要求的钢材(如汽车板、轴承钢),钢水会在从电弧炉出来后,再进入一个叫做LF炉(钢包精炼炉)VD炉(真空脱气炉)的设备中进行进一步的精炼,以更精确地控制成分、去除气体(氢、氧)和夹杂物。

第四步:连铸 - 制造成型

精炼合格的钢水需要被制成特定形状的半成品,以便后续轧制。

废铁怎么变成成品钢材
(图片来源网络,侵删)
  1. 设备连铸机
  2. 过程
    • 将钢水从钢包中倒入一个叫做中间包的容器中,中间包起到稳定钢流和分配钢水的作用。
    • 钢水从中间包底部的水口流出,注入下方一个内部通有冷却水的结晶器中,结晶器是一个铜制的模子,钢水在其中迅速冷却,形成一层外壳。
    • 带有凝固外壳的钢坯(称为“铸坯”)被连续地从结晶器下方拉出,同时在下方的二次冷却区继续喷水冷却,使其完全凝固。
    • 根据需要,凝固的钢坯可以被切割成不同长度的板坯、方坯或圆坯,这些就是后续轧制的“原料”。

连铸技术取代了传统的“模铸+开坯”工艺,具有生产效率高、成本低、钢材质量好等优点。


第五步:轧制 - 制成最终成品

这是最后一道工序,目的是将钢坯通过塑性变形,加工成我们需要的各种形状和尺寸的钢材。

  1. 加热:将钢坯加热到约1100-1250℃的高温,使其变得柔软,易于塑性变形。
  2. 轧制
    • 热轧:将加热后的钢坯送入轧机中,通过多对轧辊的连续挤压,使其厚度和宽度逐渐减小,长度增加,热轧可以生产出钢板、钢带、型钢(如工字钢、角钢)、棒材、线材等。
    • 冷轧:对于表面质量和尺寸精度要求更高的钢材(如汽车板、家电板),会在热轧后再进行冷轧,冷轧在室温下进行,可以显著提高钢材的表面光洁度、尺寸精度和强度。
  3. 精整
    • 切割:将轧制好的钢材切成指定的长度。
    • 热处理:通过淬火、回火等工艺,进一步调整钢材的机械性能(如硬度、韧性)。
    • 表面处理:进行镀锌、镀锡、涂层等,以提高钢材的耐腐蚀性或其他特性。
  4. 质检与入库:对成品钢材进行严格的尺寸、外观和性能检测,合格后包装入库,等待发货。

废铁到钢材的完整路径

废钢铁回收、分类、破碎、清洗干净的废钢炉料装入电弧炉通电熔化成钢水炉内精炼/炉外精炼(调整成分、去除杂质)连铸成钢坯加热热轧/冷轧精整(切割、热处理、表面处理)成品钢材应用到汽车、建筑、家电等各个领域

这个过程完美地诠释了循环经济的理念,是现代钢铁工业不可或缺的重要组成部分。

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