维修电源板,尤其是涉及保护故障的，安全第一，请务必在隔离变压器下操作，或使用隔离探针，避免触电风险。
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第一步：理解工作原理和常见保护模式
在动手之前,必须明白这块板子是如何工作的，以及它会在什么情况下进入保护状态。
fsp282-4f01 是一个典型的 PFC（功率因数校正）+ LLC（谐振半桥） 架构的电源板。
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AC输入与PFC部分：
- 220V交流电经过整流桥（通常为4个二极管或一个整流桥模块）变成脉动直流。
- PFC电路（由一个大电感、一个PFC开关管MOSFET、一个PFC二极管和一个PFC输出电容组成）工作，将脉动直流变成稳定的约380V-400V高压直流。
- PFC电路的作用：提高功率因数，减少电网谐波干扰，同时为后级电路提供稳定的高压。
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LLC谐振与DC-DC部分：
（图片来源网络，侵删）- PFC输出的高压直流电,送入由两个LLC开关管（MOSFET）、谐振电容、谐振电感和变压器组成的LLC谐振电路。
- LLC电路工作在高频开关状态,通过变压器降压，再经过整流（同步整流或肖特基二极管）和滤波，输出多路低压直流电，如：
- +24V 或 +32V：供给主板和背光板。
- +12V 或 +5V：有时也会提供。
- +5V_STB (Standby Power)：待机电压，始终存在，用于唤醒电源板和主板。
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保护电路：
- 电源板的核心就是保护电路,当检测到任何异常时，它会强制关闭电源，以防止故障扩大，造成更大的损坏。
- 常见保护类型：
- 过压保护：输出电压过高。+24V电压超过设定阈值（如28V）。
- 过流保护：输出电流过大。+24V负载短路或过重。
- 短路保护：某路输出直接对地短路。
- 过温保护：电源板或关键元器件温度过高。
- 欠压/无电压保护：PFC输出电压过低或没有。
- VCC供电异常：给PWM控制芯片（如NCP1399）的供电电压异常。
第二步：维修流程与诊断方法
当电视出现“三无”（无光、无图、无声音）、指示灯不亮或闪烁时，基本可以断定是电源板故障，以下是标准维修流程：
初步检查与安全准备
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外观检查：
- 观察电源板正面和背面是否有明显烧焦、发黑、鼓包的元器件。
- 检查保险丝是否熔断,这是第一道防线，如果保险丝熔断，说明后级存在严重短路。
- 检查PFC开关管、LLC开关管、整流桥等大功率器件是否有炸裂、炸机的痕迹。
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测量保险丝：
（图片来源网络，侵删）- 如果保险丝F1熔断,切勿直接更换新保险丝上电！ 这表明后级存在短路故障。
- 如果保险丝完好,则可能是保护电路动作或其它软性故障。
测关键电压，判断故障区域
这是诊断的核心,你需要一个可调直流稳压电源（俗称“电炮”）和万用表。
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连接“电炮”准备上电测试：
- 将电源板的AC输入端子与“电炮”的输出端子连接。
- 非常重要！ “电炮”的初始输出电压一定要调到 0V。
- 将“电炮”的电流限制调整到1A左右，作为保护。
- 准备好万用表,测量关键测试点。
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测量PFC输出电压（关键测试点！）：
- 找到PFC大电容（通常是两个470μF/400V的电容并联）的正负极。
- 缓慢调节“电炮”的电压旋钮，从0V开始慢慢升高。
- 正常情况：当“电炮”电压升到AC 80V-100V左右时，PFC电路会启动，你会听到“嗒”的一声（PFC开关管开始工作），万用表应稳定显示 DC 380V-400V。
- 故障情况A：电压升不到80V，PFC电压也无法建立到380V，这通常是PFC控制电路或驱动电路故障。
- 故障情况B：PFC电压能建立到380V，但一升高就立刻掉回0V，电炮”电流表有冲击，这通常是PFC电路本身或后级LLC电路有严重短路，导致过流保护。
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测量各路输出电压：
- 如果PFC电压正常（380V），说明电源板前级基本正常，接下来需要测量低压输出。
- 待机电压 +5V_STB：这个电压是电源板在待机状态下就应该有的，如果它没有，电源板无法被主板唤醒。
- 主电压 +24V (或+32V)：这是电视的主要工作电压。
- 操作：在PFC电压正常的情况下，用万用表测量这些输出端的对地电压。
- 如果所有输出电压均为0V：说明LLC电路没有工作，故障点在LLC的驱动或控制电路。
- 如果某一路输出电压为0V，但其他路正常：说明是该路输出电路的故障，如整流管、滤波电容或同步整流芯片损坏。
- 如果输出电压存在，但过高或过低：说明反馈环路或稳压电路有问题，触发了过压或欠压保护。
定位故障元器件
根据第二步的测量结果,缩小故障范围。
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保险丝熔断（后级短路）：
- 断开电源,用二极管档或电阻档测量PFC开关管D-S极、LLC两个开关管D-S极、整流桥的对地电阻。
- 如果某个MOSFET的D-S极电阻为0或很小，说明它已击穿短路。
- 更换击穿的MOSFET后,必须检查其驱动电阻、栅极电阻以及与之配对的元器件是否也同时损坏，否则会再次击穿。
- 检查PFC二极管、LLC谐振电容、输出整流管（或同步整流芯片）是否击穿。
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PFC电压无法建立（约80V-100V）：
- 检查PFC控制芯片（通常是 NCP1399 或其兼容型号）及其外围电路。
- 测量PFC芯片的VCC供电是否正常。
- 检查PFC驱动电路的供电（如VCC_BOOT和VCC_CS）。
- 检查PFC电感是否开路。
- 检查PFC芯片的过零检测、电压反馈等引脚电压是否正常。
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PFC电压正常，但无输出或输出异常：
- 这通常是LLC电路的问题。
- 检查LLC控制芯片：同样是 NCP1399，测量其VCC、供电、反馈等引脚电压。
- 检查LLC驱动电路：LLC芯片需要两个半桥臂的驱动信号，检查驱动IC（如UCC27524等）的供电和输出是否正常。
- 检查谐振元件：谐振电容、谐振电感是否失效。
- 检查输出整流电路：如果是同步整流，检查同步整流芯片（如NCP1397, OZ9926等）及其驱动电路；如果是肖特基二极管，检查二极管是否开路或短路。
- 检查反馈电路：这是最常见的故障点之一，反馈电路（通常使用光耦如PC817和精密稳压源如TL431）负责将输出电压的变化反馈给控制芯片，以调节输出，如果光耦或TL431损坏，会导致输出失控，触发保护，可以尝试断开反馈信号，看电压是否恢复正常（此方法需谨慎，可能引起过压）。
